金属软管在轴向受到超过所能承受的压力时，那么它将有可能会突然弯曲，从而失去直线形态的稳定性。那么金属软管具有怎样的压力范围呢？下面跟随小编一起来了解下吧~
金属软管的稳定性可以决定它所承受的内压范围。研究软管的稳定性，可以引用人们熟知的欧拉压杆公式计算软管的压力承受值。不过数值会稍有篇差，只能近似地解出软管所承受的压力范围。因为金属软管的尺寸，材料厚度等方面的加工偏差，往往会使软管轴线偏离了原有的对称轴。也就是说，实际波纹管的轴线存在某些初始弯度。对于金属软管来讲，网套编织的不均匀性和各部分强度的不一致性，也限制了波纹管的承载能力。
金属软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。最高达42.0MPa。
金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。
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在高压胶管日常的使用过程中，如果操作不当，很容易造成高压胶管的加速老化，下面，我们就来为大家介绍一下造成高压胶管的损害因素以及其日常的使用时的注意事项。
一、造成高压胶管损坏的因素： 日常在使用高压钢丝编织胶管或高压钢丝缠绕胶管的生产过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。
1、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。
2、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。
3、胶层与钢丝层黏着力不足。
二、高压胶管在日常使用时需要注意哪些问题？
1.高压钢丝编织胶管曲解，否则会构成高压胶管破损或许联接处懈怠。
2.当高压胶管弯曲半径太小时一般选用直角接头避免高压胶管出现急弯曲解。
3.在往常的操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要峻峭，否则会构成高压胶管出现爆裂。
4.为了避免高压钢丝缠绕胶管被损坏以及流量受到限制，高压胶管弯曲半径应尽可以的加大。
5.当在作业时，液压系统出现温升过高，大约及时检查高压油管，并且在连续作业时，应采用必要的降温方法。
6.最重要的是胶管的选用一定要合理。
为了避免使用不当，造成的高压胶管的加速老化，还应该注意，在安装高压胶管的时候应留有一定的空间，避免使用高压胶管的过程中造成与物体的接触。

近年来，由于煤矿行业对煤矿液压支架的压力要求越来越高，很多的钢丝编织胶管已经不能满足其要求，因此将其改用为钢丝缠绕油管。高压胶管主要应用在煤炭工业和石油工业中。这样不仅可以提高安全性同时也可以防止煤尘对于胶管的污染。
同样在石油工业中，因为中国的海洋石油战略已经重点提出对于近海和浅海油田要加大开发，所以此时的油田工业中一直使用的钻探油管和振动油管已经不能满足行业的要求，因此行业中北要求使用浅海输油油管。
高压胶管因为其制作工艺的不同主要分为高压钢丝编织油管和高压钢丝缠绕油管，但是因为都是属于高压胶管系列，所有功能大体如下：
高压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、其中运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中传送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等液体传动。
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