1、金属软管的液压元件应根据平面布置图对号吊装就位，大型成套金属软管液压设备，应由里向外依次进行吊装。
2、根据平面布置图测量调整设备安装中心线及标高点，可通过调整安装螺栓旁的垫板达到将设备调平找正，达到图纸要求。液压金属软管及其传动，必须有较高的同轴度，即使是挠性联轴器也要尽量同轴。
3、由于设备基础相关尺寸存在误差，需在设备就位后进行微调，保证金属软管金属软管处于水平、正直对接状态。
4、用法兰安装的阀，固定螺钉不能拧的太近，应根据产品的具体要求确定。因为太紧有时反而会造成接头密封不良或单面压紧现象。
5、液压油缸的安装应考虑膨胀的影响，在行程大和温度高时，必须保证缸的一段浮动，同时，金属软管的密封圈不要装的太紧，特别是u行密封圈，以免引起工作阻力太大。
6、油箱放油口及各种装置油盘放污口应在设备微调时给予考虑，金属软管应是设备水平状态时的最低点。
7、在安装液压元件设备时，元器件设备都必须进行压力和密封试验，应对安装好的设备做适当防护，防止现场脏物污染系统。
8、设备就位调整完成后，一般需对液压设备底座下面进行混凝土浇灌，即二次灌浆。