高压胶管的总成是我们日常最常用到的，胶管总成中的扣压形式是怎样的，有很多客户还不是很明白，那么对于扣压形式具体分析我们详细的探讨一下。
1、不剥外胶扣压-加工工艺简单，适用于纤维编织胶管及SAE100RIAT/R2AT等型号钢丝编织胶管
2、剥外胶扣压-需剥去一定长度的外胶层，适用于GB/T 3683-92，GB/T10544-03，DIN20022，SAE100R1A/R2A等标准钢丝编织胶管以及钢丝缠绕胶管。
3、剥内外胶扣压-需剥去一定长度的内胶层和外胶层，称为内锁式安全型扣压式胶管接头，适用于GB/T10544-89大口径管SAER12，DIN20023-4SH等超高压钢丝缠绕胶管。
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高压胶管在使用一段时间后要做到勤检查勤保养，以免对产品造成损坏，检查维护的几个方面检查内容如下：
1.检查高压胶管装配时弯曲半径的大小以及是否歪曲，管路弯曲半径太小或者扭曲会加快高压胶管破损或许联接处松懈。
2.检查管体的工作温度，如若出现温度升高，应及时查看液压系统状况，采用相应的降温办法。
3.检查液压胶管外观，外胶无破损漏油现象，接头处无损伤漏油现象。

紫铜蛇形管往复运动3000-5000次之后就会发生疲劳断裂，橡胶管虽然具良好的柔软特性，但在耐压、法再使用下去。
金属软管良好的综合性能在此得到充分体现。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻条件，在这样的情况之下，用金属软管来补偿管道的位置移动是最合适的了。
3、吸收管路系统的振动
压缩机械设备运转条件下的振动，可能造成它的薄弱环节上零部件的早期失效，该振动若沿管道向外传导，可能产生系统的共振，使其它零部件遭到破坏。不仅如此，由于振动所产生的噪音还会给人们的身心健康带来极大的影响。因此，控制设备运转条件下的振动和防止它沿管道向外传导，是压缩机械设计的一个重要关键。
四、正确安装和使用
金属软管安装的正确与否，对其安全使用有着极大的影响。在实际工程应用中，不正确的安装不仅可能造成金属软管的早期失效，还有可能酿成重大的人身设备事故和产品质量事故。因此，金属软管在安装和使用的过程中，强扭、强拉、摩擦、冲撞、充当钢缆起吊重物，撬杠施力直接在柔性段上等等错误操作法都是应当避免的。欲做好这方面的工作。
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