金属软管在这几年就已经发展到全国，在各个行业都在使用金属软管这种方便性能强的软管，它能防地震，在接口交错的地方安装，大大节约了时间。
金属软管的公称压力由于制造指在常温时可使用的最大工作压力，金属软管高温下的工作压力,金属软管的公称压力应不低于设计压力。对于某些贮罐所用的实际工作压力大于10MPA的金属软管或波纹补偿器，请参阅其它有关标准进行选择。
引起的误差，金属软管实际长度可能与设计长度有一定的差异，一般不允许比名义尺寸短，而允许比名义尺寸长些，凡其超长量不大于总长度的2%，均可认为是合格的产品。
金属软管直管一般使用无缝钢管:当直径大于500mm，且设计压力落1. 6MPa时，可选用直缝焊接钢管。当金属软管或波纹补偿器工作到下极限位盲时，意味着其补偿能力已尽，必须更换大补偿及的，也可通过降低连接管道按口的高度的方法进行弥补。
虽然全属软管或波纹补偿器尚未工作到下极限位置，但它们已使用多年，也必须更换新的。

从高压胶管的性能来看，油管主要的功能就是耐油，所以，对材料组成部分的耐油材质是个重点。那么在材质的选择上主要有哪些依据呢？下面跟随高压胶管厂家一起来了解下吧~
质量上一定要把握好　　油管中，也有高压油管系列，就是我们常说中的高压胶管。对压力有要求，所以，作为压力的承载层——钢丝增强层。钢丝材质这块必须要选好。
从油管的工作环境　　有在露天环境，机械设备上，地表上等等，综合考虑到这些因素，选材质上要考虑到抗老化，耐磨等特性。
从油管经济指标来看　　要经济性，就是少用钱，多出产值。一定要考虑材质的稳定性能，配方的合理性，配方材质的性价比。
从油管安全因素考虑　　要考虑到油管的正常工作环境所需要的要求，考虑到抗静电，阻燃，正常的耐压作用。涉及到这方面的材质，要选好，有些多方面要求都涉及的重要性材质，更是重点对待。
从油管的制造工艺来看　　主要考虑到制造经济性，产品稳定性和持续生产工作的可行性。材质上尽量满足生产要求。
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我们都知道金属软管在使用之前我们是需要经过很多项检验的，那么都是如何检验的呢?不如下面就跟着小编去看看。
1.耐压试
　耐压试验又称强度试验，属于安全性能指标试验。试验压力为公称压力的1.5倍，试验用加压介质为纯净的水，其氯离子含量不应超过25ppm。每一支产品都要进行耐压试验。采用手动的或电动的试压泵加压，压力观测通常可用1.5--4倍试验压力量程的1.5级以上压力表，或等同功效的压力测试仪器。试验时，将软金属管试件平直放置，一端安装带有排气阀的堵头，另一端和试压泵出口管相连接，将水注入管内，排尽空气，关闭排气阀，然后缓慢增加压力至规定的试验压力值，保压5mm后，检查试样状况，有无渗漏、零件损坏等异常的失效形式出现。金属软管的合格品要求不允许有渗漏迹象或零件损坏等异常的失效形式出现。
2.气密性检验
气密性检验也是一项安全指标检验，要求出厂的每一支产品都要检验。气密性验在公称压力下进行，合格产品不允许有漏气现象，气密性检验在耐压试验合格后方可进行。
试验采用干燥、洁净的空气，或根据需要使用氮气或其它保护性气体为试验介质。金属软管的加压装置可采用压缩机组、气压发生装置、气瓶或气瓶组。压力观测通常采用1.5级以上的压力表或等同测量精度的压力测试仪器，辅以水槽构成全套检验设备。试验时将软管试样一端安装堵头，另一端与加压装置的出气口相连接，通入压力等于公称压力的气体，将试件浸没于水槽中，除去吸附在网套上的气泡，待气压稳定后，保压10min,检查试件有无漏气。
以上就是小编给我们介绍的金属软管的检验项目以及检验方法，希望小编的分享可以帮助到你们。