金属软管的使用性能好，在我们日常生活中可以随处可见，但是有的软管使用时间久之后就会出现失效现象，这是什么原因造成的呢？下面就一起来了解下吧~
原因一：因为焊接质量差而造成了丝网套拉脱。丝网套承担者保护金属软管盒承载介质压力的作用。所以如果丝网套的焊接质量太差的话，就极易造成丝网套的拉脱，那么金属软管就没有任何的作用了。因此软管在出厂之前都必须进行严格的水压及气密试验。
原因二：由于安装不宜，而引起丝网的断裂。在安装的过程中，由于出现了在进行波纹管、环和钢丝网套三者焊接为一体时的钢丝虚焊问题。在金属软管安装之后，由于钢丝受力的不均匀性，在介质的压力作用下，就出现了断裂的现象，从而造成了白钢不锈钢金属软管的失效现象。
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那么高压胶管主要应用在哪些方面呢?接下来就让我们厂家来给您介绍一下。
高压胶管主要应用在煤炭工业和石油工业中。
近年来，因为煤矿工业中对于煤矿液压支架的压力要求的增高，很多的钢丝编织胶管已经不能满足其要求，因此将其改用为钢丝缠绕油管。这样不仅可以提高安全性同时也可以防止煤尘对于胶管的污染。
同样在石油工业中，因为中国的海洋石油战略已经重点提出对于近海和浅海油田要加大开发，所以此时的油田工业中一直使用的钻探油管和振动油管已经不能满足行业的要求，因此行业中北要求使用浅海输油油管。
高压胶管因为其制作工艺的不同主要分为高压钢丝编织油管和高压钢丝缠绕油管，但是因为都是属于高压胶管系列，所有功能大体如下：
高压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、其中运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中传送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等液体传动。
由于制作金属软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，深得许多用户的喜爱。那么接下来就让我们厂家来给您介绍一下金属软管在安装的时候需要注意些什么。
(1)安装前必须对金属软管进行检查，发现问题及时消除;
(2)在吊装过程中，要有防止金属软管损伤的措施;
(3)金属软管后应加装短接管，以补偿软管空档尺寸的偏差;
(4) 应尽量选用钢带网套编制的金属软管。因为它的自振频率高，一般在20～30 Hz，远大于7Hz，软管和储罐产生共振的可能性极小;
(5)安装时，不得强行拉压扭转，不得砸敲金属软管，不应采用强紧法兰螺栓的办法来消除安装偏差;
(6)金属软管上不得设置任何托架或支撑;
(7)金属软管距地面或平台的高度应大于其横向位移补偿量;
(8)对有保温保冷要求的管线，不得影响金属软管的正常工作。
金属软管在石化行业得到广泛应用，但在应用中也存在一些问题，主要是由于软管长度的选择和安装不当造成的。希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您有关于金属软管方面的问题，您可以咨询我们。

随着现代工业的迅速发展，管道的应用非常的重要。那么，关于金属软骨的应用我们要看那些因素呢?接下来就让小编来带您了解一下。
一：尺寸软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及金属软管的尺寸，软管长度。
二：压力 根据软管实际工作压力，再查询波纹金属软管的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的金属软管。
三：介质 软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能，决定软管各零件的材质。
四：温度 软管内介质的工作温度及范围;软管工作时的环境温度。高温时，须按金属软管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。
五：状态 按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的最佳长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的最小弯曲次数和最小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。金属软管是管道最常用的连接件，结构为内波纹管外编织钢丝网套。随着社会的迅速发展，包塑金属软管逐渐的进入了我们的生活。那么包塑金属软管的应用范围是什么呢?