金属软管在使用的时候是需要敷设的，对于敷设的要求有很多人是不知道的，那么下面我们就跟着小编去看看。
(1)与电气设备、器具间的电线保护管采用的金属软管直径不宜大于1.2m。(
2)金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所。
(3)金属软管不得直埋于地下或混凝土中。
(4)金属软管不应退绞、松散。
(5)金属软管中间不应有接头。(
6)金属软管与设备、器具连接时，应采用专用接头。
(7)金属软管连接处应密封可靠。
(8)金属软管安装的曲率半径不应小于软管外径的6倍。
(9)金属软管安装的同定点间距不应大于1m。管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。
(10)防液型金属软管的连接处应密封良好。
(11)潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
(12)金属软管应可靠接地，并且不得作为电气设备的接地导体。
以上就是小编给我们介绍的金属软管敷设的要求，所以大家在敷设的时候一定要注意，希望小编的介绍可以帮助到你们，在金属软管方面有什么不懂的，可以随时与我们联系。

金属软管是因制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，从而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，这样就可保证金属软管的耐蚀性。
广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。由于金属软管的广泛使用，因而对于其的使用寿命也来越受到关注，那么造成金属软管损坏的原因有哪些？
1、钢丝外网拉脱，无法承受压力，使得提前终结了金属软管的使用寿命。由于内部波纹管、两端接管和外面钢丝网需要三位一体进行整体焊接拼合，才能保证金属软管的正常使用。若是焊工进行整体焊接稍有马虎，就会出现三位一体焊接不合格，一旦安装进行工作时，就会使得外网拉脱，无法减震。为了避免这一现像，产品出厂前必须要进行气密水压试验，合格后方可出厂使用。
2、内部波纹管缝隙有开焊现像，这也会使金属软管损坏得原因。这是由于焊工技术马虎大意而最易出现的损坏现像，由于焊缝处焊接不牢固，不细密，在软管流动介质的工作压力作用下，将焊缝处绷开，使得金属软管出现了泄漏现像。
综上所述，金属软管在运输与安装过程中也极易出现损坏，因此，我们提醒大家，在运输过程中一定要提前打好包装，安装过程中，不要将焊渣飞溅到波纹管或是钢丝网上面。大家在安装和使用方面有什么不懂的地方欢迎大家向我们的技术人员咨询。

金属软管内的不锈钢丝网套用于保护波纹管，接受波纹管内介质的压力作用。网套是包覆在波纹管外部，两头与波纹管和端环及金属软管接头焊接。金属软管为什么有个别的会失效？小编为大家分析。
（1）装置不妥，形成丝网拉断软管在装置过程中，因为装置不妥，或接受压力过高时，软管将遭到拉伸及歪曲效果，当拉伸或歪曲发生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时，会使金属软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断，进而使波纹管外鼓拉伸损坏，导致介质走漏、为此应请求规划及选型精确，装置正确无误。
（2）虚焊形成丝网套拉脱因为焊接质量的因素，使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中形成部份钢丝的虚焊（过烧或末焊上）。这么软管装入管路后因为钢丝受力不均，在介质压力的效果下，虚焊处的钢丝先拉脱，使得全部钢丝网套拉脱，致使波纹管外鼓失效，发作风险。为根绝发作这种状况，应进步焊接质量，软管出厂前应进行水压及气密实验查核，合格后才干出厂。
希望金属软管小编的介绍能对您有所帮助，关注我们了解更多新闻资讯！如果那些方面不明白，您可以咨询我们，我们会有专业人员为你解答的。