高压胶管总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件，
主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。

液压设备内部以及周围保持一个安全的工作环境，这是基本常识，避免事故最简单、最有效的方法是：确保相关的工作人员了解他们的设备，知道如何安全操作，以及能识别操作不慎所出现的危险，怎样保证高压胶管在液压系统的安全性呢？需要注意一下这几点。
1、压力：高压下的液压油非常危险，能够造成严重的人身伤害。
2、温度：较高的液压温度会造成严重的烫伤。
3、易燃性：某些液压油一旦点燃，则会爆炸或引起火灾。
4、机械危险：液压油会引起运动，这将使设备的零部件高速移动或转动。您可能处在危险只中。
5、电气危险：电气可能放出电火花，引导火灾、爆炸或触电死亡等。切断电源。
渗漏，渗漏的液压油不仅不美观，而且也很危险；不仅弄的工作场所地板湿滑有摔交的可能，而且污染环境。至少1夸脱的机油能污染至多250000加仑的水。据估计有100百万加仑的机油从液压设备中渗漏。在清理机油渗漏之前，一定要查看环境保护、国家和地区的法规。

高压胶管的抗压性是非常好的，主要是因为高压胶管的工艺性好，那么高压胶管加工时的相关步骤是什么呢?下面就让小编来给我们普及一下。
1.高压胶管是用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯)。
2.压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。
3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)。
以上就是小编给我们介绍的高压胶管在加工时的相关步骤，如果大家在高压胶管方面有不懂的，可以随时与我们来联系。