在生产中容易出现的影响产品质量的因素：
1、硫化不当，在高胶管在硫化过程中会出现没有达到正确硫化水平的情况，要不就是欠硫要不就是过硫，这两中情况都可能导致产品的各种性能无法正常体现，导致在工作出现问题。
2、高压胶管由于分为内层胶、中层胶、外层胶，所以胶管的薄厚容易出现不均匀的现象，尤其是对内层胶。?
3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。
4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。
5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层，胶层与钢丝层黏着力不足。
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为了安全和方便操作等多方面的问题，现在高压胶管硫化方法多采用硫化罐硫化，方法是将成型好的管胚放在硫化罐中，以饱和蒸汽或水为传热介质，进行加热加压硫化，硫化温度一般为145~153摄氏度，按照胶管的加压方式不一样又分为裸硫化、包扎水布硫化和水硫化。
裸硫化内径小的棉线编织、缠绕、针织胶管及无芯夹布胶管大都采用裸硫化，此法工序简单，劳动强度低，生产效率高，但由于硫化时外压比包水布的小，工艺上较难控制，容易产生气泡、脱层、变形等质量问题。其操作工艺是将包覆好外胶的管坯两端封头，以免硫化时蒸汽冲入而产生脱层，然后平放在硫化架托板上送入硫化罐硫化。
包扎水布硫化一般适于硬芯法成型的胶管，将在三辊成型机或采用包扎水布机上包好水布管坯，平放在硫化架上，并用软枕垫衬托(以免胶管在硫化过程中压坯)，再送入硫化罐内进行硫化。对特殊结构且管壁较厚的胶管，除包水布外，还需用绳子或金属丝加压。
水硫化一般适用于无芯夹布胶管，其方法是将包覆好外胶的管坯两端进行封头，平直放置在水槽内，并逐根灌入冷水，使管体完全沉没在水里，以保持内外压力均衡，然后送入硫化罐进行硫化。由于该法需先将水槽内的水加热成过热水(一般蒸汽压力为0.4~0.5MPa)，硫化时间较长，需2~3h。该法硫化的生产效率比裸硫化低，但胶管质量比较稳定。
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不锈钢金属软管安装技巧注意事项
1、 管道上不锈钢软管远离振动源的另一端应有效固定，以便软接头隔绝吸收震动。
2、 施工现场进行电焊作业时应对波纹管有效防护，防止焊渣溅伤波纹管。
3、 不锈钢软管必须直线安装，不得弯曲、平移。
4、 安装完成后，应锁紧拉杆上的螺母和备母，不得拆除拉杆及卸掉螺母。
5、 所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM
6、 安装时产品长度可以用拉杆进行适当调整，调整量不得大于规定值。