在诸多工程机械，煤矿液压，化工设备等液压系统中会看到很多高压胶管总成连接应用，那么在整个系统中起到了什么决定性的作用呢？
首先我们掌握下高压胶管总成的结构是由钢丝编织管和两端接头利用专业设备扣压而成的，用来输送水、气、油等介质，通过介质流通循环起到传递的作用！纵使设备再大关键部位出现问题，也会停止运转，所以日常的维护和更换是必要的，这点可以参照更换高压胶管需要注意的要点。
液压系统中经常高压使用的规格型号内径都不会太大，液压系统不同部位允许的流速不一样，运行中产生的巨大压力而高压只是在做工的时候需要小流量高压，这样大大降低电机驱动功率节省成本提高效率。而低压需要空载运行需要低压大流量，冲击力不会太大， 终而有利于降低压缩机负载。
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为了提高金属软管的运用安全性，我们在使用金属软管配件的时候在运用时的查看、清洁及查看方面的常识，还是需要了解下的，下面小编就为大家详细的来介绍下，快来看看吧~
一、运用时期的查看。较长时刻不运用的金属软管从头在运用前，除应进行是不是有机械损害的目测查看外，还应该按照GB/T9572-2001的规则，丈量其法兰直径之间的电阻值。其查看和查看成果合格后才干从头投入运用。查看应留意以下事项，如有符合其间一项表象的软管应予以作废：
1、表面呈现凹陷和歪曲的表象。
2、内外钢丝呈现移动表象的。
3、外钢丝有被腐蚀或磨损表象的。
4、接头有松动或许走漏表象的。
5、用欧姆表丈量软管两头呈现不通路表象的。 6、其它磨损或许损坏，如接头被腐蚀、磨损或许遭到外力损坏的。
二、运用时期的清洁。1、金属软管配件在运用后、查看前、或许长时刻保留前都要进行清洁，清洁办法应依据环境和软管的运用情况而定。
2、依据实际情况，能够选用清水、热水、洗洁精、常温一般溶解液进行冲刷。
3、软管在清洁前若被用于传输强酸性介质，在清洁之前必定要将剩余的介质排洁净，避免清洁时因为冲突产生发热表象。传输完胶性介质后，管内不该有残留，避免软管下次运用时发生反应。另外也能够采用蒸汽或许压缩空气清洁软管，但温度不能过高，且软管的端头必须敞开，以免损坏管内的织物和薄膜，在清洁过程中，软管必定要接地。
三、金属软管的查看。1、查看场所应选择非防爆区域，查看作业必须在安全的前题下进行，查看后负责人应做好台帐记录。2、最少一年做一次查看。
3、将软管排空，并清洁洁净，查看两头接头之间能否导电。 4、两头接头不能导电的软管，不能进行查看。
5、把软管摆直平放在支持物上或许滚筒床上，确保软管在有压力的情况下能够移动。 6、封闭软管端头，将软管灌水，必须排空软管里边的空气。
7、加压到设计压力的1.5倍，并持续十分钟以上，查看是不是有渗漏，一起就查看在压力下金属软管两头的接头能否保持通电。 8、开释压力，将软管内液体排放洁净。
9、查看完毕今后，还需要从头查看软管的导电性。10、在有压力的情况下，如软管伸长长度比橡胶软管显着得多，这归于正常表象，不要误以为软管不合格。
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近些年随着耐高温、耐高压的波纹不锈钢金属软管的需求量过多。不锈钢金属软管发生失效的事故也在日益增多，由于软管失效而造成事故、环境污染及经济损失也日趋严重。以下为部分近期出现的不锈钢金属软管失效案例。
一、某公司沿海供热管系不锈钢金属软管在生产运行中爆裂，造成10t油品泄漏至内河，造成环境污染。其失效主要原因为点腐蚀及应力腐蚀造成钢丝网套损坏引起失效。
二、乌鲁木齐市某炼油厂芳烃车间连续重整装置加热炉辅助火嘴金属波纹软管发生泄漏。其失效主要原因为不锈钢金属软管材料不符合设计要求，腐蚀性环境也加剧了管道的破裂。
三、某艇与空压机连接的不锈钢金属软管在靠近管路系统一端发生断裂，不锈钢金属软管的钢丝网套与接头完全崩断。其失效主要原因为Cl离子腐蚀造成钢丝网套损坏引起失效。
四、某工程制冷机房冷冻水循环水泵出口不锈钢金属软管在运行时，出现外网破坏，内胆局部变形，管道在软节处错位的现象，其失效主要原因为固定支架强度低、不锈钢金属软管外钢网强度低。
五、某输送液硫的波纹不锈钢金属软管发生破裂导致液硫泄漏。其失效主要原因为使用过程中的应力腐蚀及生产过程中的材料固溶处理不当导致不锈钢金属软管开裂。
六、某油库油罐进出油管阀门前安装的不锈钢金属软管变形严重，网套不锈钢带及不锈钢金属软管被拉伸引起失效，其失效主要原因为管线支座设置不合理致使补偿时管线整体侧移引起失效。
因此，在应用金属软管过程中，要注意尽量避免突然封闭或开启管路阀门，避免使用不当，广大操作者应储备更多的技术知识，为更好发挥金属软管的作用也为避免事故打下基础。