不锈钢金属软管是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，两端配以接头介质的柔性元件。
输送低温或超低温介质，高温环境下输送水、汽、油等介质，需要减震或消除噪音的管路，规格为￠4-￠600压力0.6MPa-25.0MPa执行标准：GB/T14525-93。
金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项优点。
输送具有腐蚀性的化工介质或有机溶剂，输送高温气体、热油等高温介质。

高压胶管的生产也是非常的谨慎的，那么在生产的时候需要注意什么呢?下面就跟着小编去看看。
1、高压胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。
2、高压胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响最大。
3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程(加压后)变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。
4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。
5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。
　6、胶层与钢丝层黏着力不足。
　以上就是小编给我们介绍的高压胶管再生产中需要注意的事项，希望小编的分享能够帮助到你们。

高压胶管在使用过程中会出现不同程度的失效泄漏，那么造成这种情况的原因有哪些呢？
一、胶管内管非常硬，已经开裂 高温容易使内管的塑化剂析出，这是一种能使软管柔软可具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温，就会大大加速软管内管的硬化。（发生在内管内部的气蚀现象也有相同的作用）。
二、胶管内部和外部都开裂，但弹性材料在室温下仍是柔软可挠曲的 可能的原因是软管挠曲时的环境温度极低。大多数标准软管的额定温度为-40度，有些AQP软管的额定温度是-49度，通常军用胶管的额定温度是-54度，有些热塑性软管的额定温度是-54度，聚四氟乙烯软管的额定温度是-73度。
三、胶管破裂，剥开外胶检查钢丝增强层发现，在胶管的整个长度上有不规则的钢丝断裂 这表明软管处于高度频繁的压力波动。如果系统内的外推脉冲次数在较短的时间内超过100万次，最好选择缠绕增强层胶管。 四、胶管破裂，但在整个胶管长度上未显示有多处钢丝断裂。胶管可能不止一处破裂 这表明压力已超过软管最小的爆破强度。建议使用强度更高的胶管，或液压管路出现能引起异常高压条件的故障。
以上就是小编整理的高压胶管失效原因