金属软管破裂的原因
金属软管破裂的原因
金属软管开裂转变
导致这种现象的因素是系统软件工作压力过高，超出了塑料软管的抗压工作能力。
提高层中表明的缺点
橡胶软管内胶管比较严重形变胀大显著：橡胶软管内胶管比较严重形变，胀大显著的因素是橡胶软管内的橡胶原材料与液压传动系统油不兼容，橡胶软管改造氧化作用。应用防水套管或维护保养网防止塑料软管热形变。塑料软管的微小转变会减少接头的強度和松脱度。拼装时金属软管商标logo，管材应扭紧在塑料软管上，而不是管材上的塑料软管。
金属软管表层有裂痕
外断块
塑料软管油许多，但沒有发觉破裂，由于塑料软管在穿过髙压液态时，内部结构被浸蚀、擦破，直到大规模漏出来电缆线，导致很多油渍。
金属软管裂痕标示
当橡胶软管破裂，将表层从外层脱离时，未发觉筋板锈蚀，但筋板长短偏重不规律断丝。关键因素是塑料软管高频率冲击性的危害。
塑料软管务必进行，或是当每日任务很有可能与设备表层出现磨擦时，应用塑料软管夹或弹簧维持安裝，以防毁坏塑料软管表层。产生这种现象时，应拆换塑料软管。
软管应避免紧密的样子。即使塑料软管两边沒有相对速度，塑料软管也应松驰。支撑力塑料软管在工作压力下胀大并减少其抗压强度。
塑料软管一处或好几处破裂，缝隙齐整金属软管，别的位置优异。
塑料软管沒有开裂，但很多的油外渗。
