随着现在科技的迅速发展，金属软管行业中推出了包塑金属软管。包塑金属软管对电缆起到非常好的保护作用。那么，接下来就让我们小编来给您介绍一下包塑金属软管的安装方法。
1、弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
2、固定点间距不应大于lm，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。
3、与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的lm处。
4、包塑金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
以上就是我们小编为您介绍的关于包塑金属软管的安装方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于金属软管的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的信息。

下面就简单介绍一下影响高压胶管接头密封效果的因素：
一、运动速度
1、运动速度很高（＞0.8m/s）时，高压胶管内起润滑作用的油膜可能被破坏，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。
2、运动速度很低（＜0.03m/s）时，要考虑高压胶管设备运行的平稳性和是否出现"爬行"现象。 建议聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s～0.8m/s速度范围内工作比较适宜。
二、温度高低
1、高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。
2、低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。建议聚氨脂或橡塑油封连续工作温度范围-10℃～+80℃。
三、油封有最低启动压力要求
1、高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。
2、低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；此外，不同材质的油封具有不同的最佳工作压力范围。对于聚氨脂油封的最佳工作压力范围为2.5～31.5MPa。
以上就是影响高压胶管接头密封效果的因素，提醒大家在使用过程中注意，以免出现高压胶管接头泄漏。

高压胶管在加强的时候可能会容易出现一些小问题是什么原因导致的呢?不妨让小编来给我们详细的介绍一下。
高压胶管较大的优点就是具有很高的承载性能和抗压力，那么它的这些优势关键在于高压胶管中钢丝加强层，也就说钢丝加强层属于高压胶管的骨架。一般我们常见的油管中主要是用钢丝缠绕编制成的，它决定于高压胶管的承载能力。若高压胶管的加强层出现问题，可根据两点来分析解决。
先高压胶管破裂，导致高压胶管周围附近缠绕的钢丝线生锈。出现这种问题的原因是因为接地的外胶层受到了生产地的潮湿，再者就是受到工厂内腐蚀物质的腐蚀。从而减少了高压胶管的寿命，达到高压时高压胶管破裂。当高压胶管破裂后不妨可以把高压胶管破裂地方周围的外胶皮剥去，可以看到里面缠绕的钢丝有生锈的现象，或是周围已经被腐蚀掉。
第二就是高压胶管里面加强层出现不规则的断丝现象，拨开高压胶管胶皮外层发现加强层没有生锈，就只是出现了不规则的断丝，这样的原因主要是高压胶管受到了高频率不断的冲击力。每个熟知的客户都清楚加强层的钢丝与钢丝间是有交叉点的，由于这些钢丝是编织一起的，当使用时压力时常变化，交叉点就会错动产生摩擦从而致使钢丝断裂。
以上就是小编给我们介绍的高压胶管加强层出现问题的原因，如果大家在高压胶管方面有不懂的，可以随时与我们进行联系。