矩形纤维织物补偿器
产品特点：
补偿安装误差：由于管道连接中，系统误差在所难免，非金属膨胀节能够较好的消除安装误差。
消音隔振：纤维织物，保温棉本身具有吸音，隔绝振动的功能，能有效地减少锅炉，风机系统的噪音振动。
无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递，用非金属膨胀节可简化设计。
密封性好：在各种介质作用下，具有良好的密封性。
价格低廉，安装方便。
用途：
矩形纤维织物补偿器(纤维织物补偿器)可补偿轴向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减震等.点，.别适用于热风管 道及烟尘管道。
连接方式：
①法兰连接式②接管连接式
ZB型织物纤维补偿器类型：
①复式②角向型③方型
矩形纤维织物补偿器的主要.点：
1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的膨胀节-TNWP.html" target="_blank" title ="金属补偿器">金属补偿器。
2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。
3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维织物补偿器可简化设计，避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。
5、良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。
6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，非金属伸缩节可保证无泄露。
7、体轻、结构简单、安装维修方便。
8、织物补偿器价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。价格是进口产品的1/2
安装要求：
1、法兰螺栓应逐步均匀地加压拧紧，所有螺栓松紧度尽可能一致。使用条件恶劣的场合，除加平垫外可添加弹簧垫圈，以防螺母松动。
2、补偿器与配套平焊法兰之间应按工作温度选用相应橡胶石棉垫片。
3、在试行时，应将补偿器限位螺丝作适当调整，便于产品伸长和压缩。
4、焊管连接时，应将限位螺丝适当松动，防止将补偿器限位板拉弯或产品变形。
5、焊接作业时作遮住橡胶(织物)表面，防止焊渣损.产品。
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安装方法
虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命,下面为大家介绍金属软管的安装方法：
1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM.
6、严格安装图示正确安装方式安装。
7、严禁机械损伤法兰密封面。
突出优势
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较强的耐腐蚀能力
金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力
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更高的承压能力
软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
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方便连接和适用
软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。
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应用范围广
该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
产品作用
大型金属软管可用于高层建筑物排水通风、供热等管道系统，但现在生活中的的应用也比较常见了，小型化的金属软管外围增加一层编织网套，使性能变得更好，防腐蚀，耐高温，抗氧化寿命更长。金属软管是现代工业中的重要部件。用于保护电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径金属软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。金属软管的主要作用有以下三个方面：
1、减少管道的安装应力
在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难：成型的管子装不上去;弯过去、正过来，凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。实践证明，该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是极大隐息。某些型号发动机中的一段轴承润滑油导管，在实际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。
2、补偿管道的位置移动
由于装卸模具的需要，硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后，就会发生疲劳断裂，虽然修复后还可以继续使用，但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性，抗疲劳能力也很强，但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节，一般使用几个月以后，也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。
3、吸收管道系统的振动
在连接管道上串接金属软管，不仅可吸收部分由机组振动所产生的噪音，还能吸收管系中流体脉动所产生的噪音，大大改善了房屋内的环境。 金属软管能够吸收振动，它不仅可以提高系统疲劳破坏的能力，还可以达到降低噪音之效果。故某些巨型建筑的管路系统均采用金属软管，原因就在于此。
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