金属软管的发展
金属软管始于19世纪欧洲，源于橡胶管在电力运用的局限，比如，有工程蒸气、暖风类持续高温物质、液氢、液态氧、液氦类超低温物质、车用汽油、汽油、酸、碱等腐蚀物质或用塑料软管运输，难以达到。尤其是在持续高温环境下，其可靠性和稳定性更为无法保证。大家慢慢把精力转为金属软管。根据更改金属软管的结构，使之里外表层造成对应的波浪纹，金属软管的结构使之有与橡胶软管同样的柔韧度，还具备耐热、抗低温、抗 老化、抗腐蚀。如今金属材料波纹管在空天公司、石油化工设备、核电厂火力发电、油储港口、电力能源和建筑各个领域均获得广泛运用。
金属软管要以波纹管为基础器件的运输各种各样流体管路元器件，波纹管性能好坏可以直接确定金属软管的使用期。在我国波纹管产业链起源于20个世纪70时代上下，因为连接技术落伍，我国只有项目立项优先选择发展无缝拼接级薄壁管产业链，以级薄壁管为坯料，根据机械设备成形和液压机成形两种形式，生产加工波纹管。无缝拼接级薄壁管发展，推动了金属软管的结构发展，尤其是高压气管的发展。
21世际前期，随中国全自动氩弧焊机、激光器连接技术的发展，根据板才卷制电焊连接成管，二次加工成波纹管的专 业技术得到充分发展。有接缝波纹管前期因为连接技术局限，只限于低电压管路。中后期伴随着连接技术的提升，尤其是海外日本、欧美的引进技术，有接缝金属软管发展迅速，从品质、售价和生产率均超越了无缝拼接金属软管。
