液压金属软管安装
金属软管和橡胶管关键应用于液压传动装置,因而在这儿只谈液压传动装置塑料软管和软管的安装规范。
一、液压金属软管安装工艺要求
1、液压金属软管安装工艺要求。
1)在组装塑料软管时,对于垂直面或交叠的管路,相互之间应当有一个上面的间隙,以防止影响振动,并有益于管道接头组装。在高压、高流量前提下,为防止管路振动,间距1m左右用标准弹簧吊架将管道固定于固定支架上,避免振动和碰撞。
2)管道施工过程中,配电线路尽量短,竖直金属软管扩凸,管道布局工整,尽量避免转弯,尽量避免直角转弯.如果需要切削,弯曲半径应超出管子外径的3~5倍,弯曲后管道的椭圆型率小于百分10,不能有波浪形弯曲、坑洼不平等安稳1隐患,裂开和歪曲。连接金属材料管道的时候需要有弯曲。
3)组装前应认真细致无缝管内壁,看内壁是不是有腐蚀情况。磷化处理一般用百分20的盐酸。
2、液压金属软管组装的标准规范。
1)液压金属软管弯曲半径应超出软管外径的10倍。对于包塑软管,倘若用于运动连接,少弯曲半径应超出外径的20倍。
2)耐腐蚀塑胶塑料管和包塑软管随零配件给与。弯曲时,耐油胶管的弯头与接头间隔应该是直径6倍,包塑软管的弯头与接头间隔应更非常大地于管道公称直径的2至3倍。
3)液压金属软管在组装和操作过程中不能允许扭曲或歪曲。