液压金属软管安装技术要求

大兰液压厂家将详细介绍高压油管的安装技术规定和归类。

金属软管和橡胶软管主要运用于液压传动系统，因此在这里只讲液压传动系统软管和胶管的安装要求。

一、输油管安装技术规定

1、金属软管安装技术规定。

1)在组装软管时，针对平行面或交叉的管路，彼此之间应该有一个上面的空隙，以避免影响和震动，并有利于管道接头的组装。在髙压、大流量的前提下，为避免管路震动，间隔1m上下用规范弹簧吊架将管道固定在支撑架上，防止震动和撞击。

2)管道施工时，线路尽可能短，垂直金属软管扩凸，管道布置齐整，尽量减少拐弯，尽量减少直角转弯.如需铣削，弯曲半径应超过管子外径的3～5倍，弯折后管道的椭圆形率低于百分之10，不可有波浪状形变、凸凹不平等隐患，破裂和扭曲。联接金属管道时需要有弯折。

3)组装前要认真仔细无缝钢管内腔，看内腔是不是有浸蚀状况。酸洗钝化一般用百分之20的硫酸。

大兰液压机金属软管组装联接案例

2、塑料软管组装的技术标准。

1)塑料软管弯曲半径应超过软管外径的10倍。针对波纹软管，假如用以健身运动联接，少弯曲半径应超过公称直径的20倍。

2)耐酸碱橡胶塑料软管和波纹软管随零配件给予。弯折时，耐油胶管的弯管与接头的间距应是直径的6倍，波纹软管的弯管与接头的间距应更大大的于管道内径的2至3倍。

3)塑料软管在组装和工作过程中不容许歪曲或扭曲。