特殊金属软管的加工原理，可能在专业人士那里不屑一顾，这么简单的知识在这卖弄，但是对于广大的用户来说，特殊金属软管的加工原理不一定就知道，除非你也和小编一下，经常到特殊金属软管车间逛逛，了解过特殊金属软管的生产流程。金属软管及金属软管机最早是由英国人发明及制造现已200多年了历史。真的有很长的一段历史了。今天百德金属软管小组刻苦就不说多的了，我们今天就来说一下特殊金属软管螺纹的加工工艺：特殊金属软管螺纹的加工工艺有两种。
一是切削加工：二是挤压加工。切削加工一般是车床加工，打到您所需要的材料的圆棒，圆棒直径就是特殊金属软管最大外径尺寸。牙型通车刀加工，车刀前端要磨形金属软管牙形的尺寸这步关键否则装配会有影响。然后通车床切削加工出螺纹，讲的通俗点就是通过车刀把圆棒多余料挖空变成螺纹，此类加工方法适合小批量，高精度要求的加工。但是加工成本高，效率低。一般车床加工的费用要比冷镦机生产的要高个1-2倍。挤压加工是通过专业的金属软管设备加工，我们金属软管厂家称之为称搓牙机。
用冷镦成型的金属软管紧固件就不是使用铁棒了，而是使用金属软管线材，采用金属软管线材直径是金属软管顶端的最大尺寸跟金属软管底端最小尺寸的中间值。利用金属材料的流动性能通过模具高速挤压成型，挤压加工可以实现批量自动化生产，并且质量稳定。成本低，效率高适合大批量，大规模生产。